空气压缩机行业竞争格局
空压机行业新闻 空气压缩机是通用机械行业的重要产品之一，广泛应用于石油化工、冶金、矿山、电力、纺织、轻工、医药、机械制造、市政建设、建筑业和国防军工等各国民经济各部门。六十年来我国压缩机行业的技术进步历程，留给了我们不少值得回味并可从中得到启示的地方：压缩机制造业作为国家装备制造业的一个小局部，她与国家社会主义建设密不可分，随着国民经济的需要而诞生、发展和壮大；压缩机产品革命要选准突破口，抓住主要矛盾，解决要害，要学习、运用先进技术，要产学研相结合，要集中优势兵力打歼灭战；化工、石油和石油化工行业的发展，极大地拉动了压缩机行业的技术进步和经贸兴盛；国产特种高压压缩机六十年来的跨越式发展，为国防、军工、尖端科研提供了装备好，功勋卓著。许多专家、企业贡献巨大，却甘做无名英雄；各类型压缩机中技术完善度最高的往复活塞式压缩机，至今仍在发展、进步之中，社会的客观需求赋予其极强的生命力，在若干性能参数领域里，她依然是唯一的选择；容积式回转压缩机有着广阔的发展空间，技术改进的潜能巨大，市场需求也看好。
目前，我国压缩机行业的动力用往复式压缩机、微型压缩机等产品主要技术指标达到国际同类产品先进水平，每年均有一定出口。2008年元旦作为的一个节点，中国许多空压机企业已用光2007年的订单，同时，新的《劳动合同法》也于1月1日开始正式实施，再加上仍在继续走高的人工、土地、原材料、利润等成本压力，空气压缩机产业基地再次面临一个抉择：关还是不关？内迁、外迁，还是坚守？由于以上原因，中国不少空气压缩机生产成本价格上涨。今后制造成本或进一步攀升，相关企业将进入“优胜劣汰”加速期，在这过程中可能要付出一些代价，部分企业倒闭在所难免。加上2008年1月1日实施的新《劳动合同法》加上“两税合并”，这些都将可能影响今后的中国制造的空压机成本。同时受到人民币升值影响，企业所能承受的临界点究竟是多少，这要看企业自身调整应对能力。因各种因素2007年开始出现的一些空压机厂倒闭。大型企业抗压能力相对强些，通过提升质量、设计等向客户提价而转嫁掉部分上涨成本，或通过加强管理以及转移生产基地降低生产成本，而小型企业应对能力相对弱些，可能因无法消化上涨的成本而亏损倒闭。一些压缩机厂倒闭只是中国空气压缩机内部调整，并不代表中国制造竞争力减弱，中国整体压缩机市场广阔。需求量相对稳定增长，多数活塞空压机转型到使用螺杆压缩机等多方面因素。所以不会出现大范围的工厂及经销商倒闭。但仍然要警惕压缩机行业目前的现状，尤其是中型压缩机生产企业。